1、不利于空穴作用的发挥

　　在超声波清洗时实际会发生两种空穴。一种是溶解在清洗液中的气体气化构成的的气泡性空穴；一种是清洗液溶剂蒸腾的蒸汽构成的真性空穴。因为气泡性空穴的体积小，其决裂时发生的冲击波也比较弱。而蒸汽发生的真性空穴在决裂时发生的冲击波要强10倍以上。在清洗介质中溶解有许多气体时，发生的空穴主要是气泡空穴。只有在脱气排除这些气体后才有利于发生真性空穴。并运用真性空穴强大的冲击波粉碎和剥离附着在工件上的固执尘垢。

　　2、不利于超声波振动加速度作用的发挥

　　运用高频超声波清洗，是目前清洗超精细工件的重要手段，其原理是运用超声波使清洗液的振动加速度大大进步来到达清洗目的的。当巨大的振动加速度施加到工件上时，其表面上的尘垢粒子即易于被剥离。因为高频超声波对工件的损伤小，所以常用于半导体和液晶显示器基板等精细复杂工件的清洗。但假如清洗液中溶解有许多气体时，超声波在清洗液中的传播速度就会发生衰减，不能发挥其共同的清洗作用。因此在运用高频超声波清洗时也要进行真空脱气处理。

　　3、溶解气领会造成清洗工件的氧化

　　溶解的气体中含有适当数量的氧气，它会造成在超声波清洗过程中金属工件的氧化或生锈。经过真空脱气处理可以使清洗液中的残氧量大大下降，不只可以减少清洗和干燥处理的时刻并且可以有用的处理防锈的问题。

　　选用真空发生器等真空脱气设备可将各类清洗剂中的残存溶氧量降到2mg/L以下，经过真空脱气处理后的清洗剂用于超声波清洗的功率大大进步，特别是对形状复杂、孔隙细小的精细零件清洗作用尤为显着。

　　其间包括两种作用：

　　一是运用脱气过程中，气泡在脱除时在细孔中胀大时把尘垢带出的作用；另一种作用是运用上面介绍的脱气后的清洗液具有的杰出的清洗才能。

　　真空脱气超声波清洗机的具体工艺为：清洗时首先在常压下把被清洗的物体投入到清洗液中，待清洗液渗透到工件的细孔或深孔中，然后进行真空脱气处理，在减压抽真空过程中，促使清洗液中溶解的细小气泡跟着气压的下降，在细孔中胀大，进而把尘垢一起带出，然后在真空状况下，启动超声波发生设备，运用超声波在脱气后的清洗液中杰出的清洗才能剥除尘垢。然后开动循环泵使清洗液在真空状况下，发生循环活动并经过过滤器把尘垢吸附清除。为进步清洗作用还可以重复进行减压脱气和恢复到常压状况的循环操作，以进步超声波的传送功率和增强对尘垢的剥离作用。

　　文章源自：江门超声波清洗机            http://www.kpzfcsb.com/