少数超声波清洗机是将粘在清洗槽底或壁上的超声波振子散布过密，一个紧挨一个的摆放，输入换能器的电功率强度达到每平方厘米2-3W，这样的高度一方面会加快不锈钢板外表（与清洗液接触的外表）的空化腐蚀，缩短使用寿命，另一方面由于声强过搞。会在钢板外表邻近发生大的气泡，增加声传播损，在远离换能器的地方消弱清洗作用。

　　所以，针对上段的内容介绍的问题，超声波清洗机主张在使用过程中一般选用功率强度每平方厘米低于1.5W为宜（按粘有换能器的钢板面积核算）。假如清洗槽较深，除槽底粘有换能器外，在槽壁上也应考虑粘接的超声波振子。

　　超声波振子与清洗槽的粘接质量地超声波清洗机的整机质量影响很大，不但要粘牢，而且要求胶层均匀、不缺胶和不允许有裂缝，使超声能量最大限度地向清洗液中传输，以提高整机功率和清洗作用。现在有些清洗设备为避免超声波振子从清洗槽上掉下来。采取螺钉加粘胶的固定方式，这种衔接方式尽管超声波振子不会掉下来，可是存在许多隐患。假如螺钉焊接质量查，例如不垂直于不锈钢板外表，则胶层不均匀，乃至有裂缝或缺胶，能量传输削弱；另一方面，假如焊接欠好也影响不锈钢外表的平坦，导致加速空化腐蚀，缩短使用寿命。?

　　超声波清洗机判断粘接质量的办法之一，是在清洗槽装水并开机工作一段时间后，测量换能器的温升。假如在众多的换能器中某个换能器温升特别快，则外表该超声波振子可能粘接欠好。因为此刻声辐射欠好，电能量大部分耗费在振子上而发热。另一个办法是在小信号条件下逐个测量振子的电阻抗?巨细来判别粘接质量。

　　现在在超声波清洗机的功能方面还存在一些模糊的常识：认为功率越大，振子数目越多，其功能越好，价值越高，乃至以此论价，这种知道是不全面的，如上述，振子布的过密，功率密度越大，不但清洗作用欠好，而且槽弟易空化腐蚀，另一方面，超声波清洗机产品所标的功率大多是电功率而不是声功率，假如所标是指耗费工频功率，则超声波清洗机产品质量的优劣应该由功率来判断。假如功率低，在相同清洗作用时则耗电大，反而增加了用户的费用。

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