2020-07-14 1374
超声波除油镀锌板后如何避免脱锌? 镀锌板是为避免铁材遭受腐蚀生锈氧化,延伸其运用寿命,而在冷轧板外表电镀一层金属锌,所以俗称为镀锌板。一般商标有SECC、SECD、SECE等,原板则以P代替E。加工后需选用专用超声波清洗机除油清洗! 现在国内生产出售的种类有:热浸镀锌钢板、合金化镀锌钢板、电镀锌钢板、单面镀和双面差镀锌钢板、合金、复合镀锌钢板五颜六色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层
2020-07-09 1318
全自动碳氢清洗机可以清洗汽车零配件!原因是,汽车零配件上一般会残留部分拉伸油以及润滑油脂,工厂使用汽车配件进行装配的时候,往往要求其表面洁净度要符合标准,那些表面有残留油渍以及颗粒物的零配件统统不允许使用。这时,就涉及到了一个问题,这些汽配厂生产的零配件如果不配备专门的清洗设备,他们的零件会因为洁净度达不到要求而被汽车厂家拒绝,那些规模较大的汽配件厂家早已经使用了碳氢清洗机,其产品被认可的几率
2020-06-29 1280
超声波清洗机在进行操作的过程中,主要是由超声波信号产生器产生的高频振动信号通过换能器转化成高频机械振动并传播到液体中,超声波清洗机在运行时可以在液体中疏密相间的向前辐射并且会产生数以万计的细小气泡,这些气泡在传播过程中的负压区构成、成长,而在正压区灵敏闭合,在这种被称之为“空化效应”的过程中,气泡闭合可构成上千个大气压的瞬时高压,接二连三的产生高压,就像很多小“爆破”不断冲击物体外表,使物体外
2020-06-23 1450
一、何为“碳氢” 全自动碳氢超声波清洗机是通过蒸馏原油得到的留分溶剂。碳氢化合物望文生义,只是由两种元素组成的化合物。碳氢清洗剂具有杰出的环保特性和清洗能力,对金属无腐蚀,可满意诸多范畴的零部件清洗的需求,还具有一定的防锈效果,己逐步成为重要的工业清洗剂之一。 二、全自动超声波清洗机清洗原理? 碳氢清洗剂的清洗原理简单地说是依据溶剂的溶解力进行清洗。根据对油脂或油性污染的溶解性的脱脂机理
2020-06-17 1291
选用分块分区操控,即发生器内部超声波发振板、超声波晶体板、电容板等都选用插拔式安装分块操控,另配双散热系统,使得毛病率降至最低,即便出现毛病也极易排除,外行人士都可以自行更换内部任何配件,拔出来插进去即可,双槽超声波清洗机操作简单。 1、 选用微电脑操控和数字频率组成技能,频率自动盯梢调理。 2、 数显超声功率、接连可调理,运用更灵活便利。 3、 规划守时系统,工作时间数显,可调理。
2020-06-10 1370
喷发冲洗长期以来一直是食物工业中的主流方法。也有滥用超声波的状况。一般,几乎没有人在食物中运用超声波。然而,近年来,越来越多的人考虑了顾客的食物安全,而且人们要求在食物工业中引入更杂乱和严格的清洁技术。超声波清洗机能够满意上述要求。 超声波清洗机可用于食物范畴,包含: 1、盒子清洗啤酒瓶盒子、购物篮等尚未得到注重,现在对清洁的要求越来越高。 2、饮料瓶清洗各种饮料瓶、啤酒瓶、清洗酒瓶。
2020-06-02 1198
光学清洗机应该怎么挑选?光学清洗机广泛应用于光学镜片的除污清洗手印等职业,现在市场上比较常见的清洗工件为手机屏幕,相机镜头,显示器屏幕,撑上电脑液晶显示屏等光学工件,光学清洗机选用超声波在洗液中发生爆破力的原理,使光学镜片上的全部残留物都能够轻松的清洗干净,清洗彻底,但在挑选光学清洗机的时候超声波的频率必定要挑选正确而且不同的清洗进程要和频率搭配合理,全部准备就绪清洗进程将会十分筒单,现在随人
2020-05-25 1316
台式超声波清洗器不能以价格作为衡量标准,如果要进步产品的性价比,首先要选择恰当容量的机器,也不需求单纯的追求大容量清洗机,对于一般家用来说大容量糟蹋空间,在选择此类设备时应根据超声功率、容量、频率的顺序进行选择,其功率与容量为正比,使得台式超声波清洗器保质保量,选择恰当的产品之后后期运用也要多加酌量。 运用台式超声波清洗器的留意关键 1、每台高性能的台式超声波清洗器都对槽内水位作出了硬性的
2020-05-21 1377
超声波清洗机在展开应用的操作过程中非常适用相应大批量产品工件的清洗,在展开实际操作时适用清洗电镀零件镀前清洗、机械设备、制药业、电子器件、化学工业、纺织化纤、汽车、电子光学、五金配件等行业。 超声波清洗机的水槽大小、超声波清洗机的输出功率、超声波頻率按照顾客规则订制。 超声波頻率为16.5~40KHz可选择。两槽钢筘超声波清洗机由超声波发生器和清洗槽两部份构成,发生器选用进口的大功率开关电
2020-05-18 1267
清洗是通过化学或(及)物理的方法将工件上的油污、锈迹、尘土等去除洁净,保证工件获得较好的涂层结合力和出产的顺利进行。清洗是PVD涂层前必不可少的一道工序,也是PVD涂层出产中最重要的工艺,清洗出了问题,涂层出产不得不推迟、涂层进程或许间断、或涂层结合力出现问题而导致客户投诉和补偿,特别是在涂层设备的技术才华不高的情况下,清洗出了问题,更容易发作上述风险。 有四个要素影响着清洗的质量,分别为: